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解說(shuō)FPC的焊接式的的金手指設計技巧

2017-05-03  來(lái)自: 深圳市富業(yè)達電子有限公司 瀏覽次數:576

背景

FPC,柔性電路板。一根FPC的電路數量可以超過(guò)100根,但只占據了0.2mm的厚度。雖然比排線(xiàn)貴,但在體積緊湊的智能硬件中使用很廣泛。尤其是手機、智能手表等場(chǎng)景。

今天***講一下,焊接式的FPC的金手指設計技巧。

硬件產(chǎn)品質(zhì)量做的好不好,設計占了一大半!


FPC焊接


焊接FPC的好處

FPC焊接,能夠節約2個(gè)板對板連接器,或者節約1個(gè)Zif插接連接器,節約1-2塊錢(qián)的成本。

因此在很多低端產(chǎn)品上,采用焊接式的FPC。(手工焊接,比機器貼裝更快。)

焊接實(shí)FPC如果設計的好,除了比連接器省錢(qián)之外,還比連接器更結實(shí):焊接肯定比扣上的更扎實(shí)。

缺點(diǎn)就是焊接區域相對連接器要大一些,維修要復雜一些。


FPC焊接


雙面金手指+過(guò)錫孔

雖然金手指對應的焊盤(pán)只有一層,但是FPC的金手指不能只做一層。

FPC是非金屬基材,傳熱很慢。如果只有一層金手指,手工焊接的時(shí)候烙鐵熱量傳遞不過(guò)去,就很難焊上了。

同樣,在焊盤(pán)上打的過(guò)錫孔,也是為了傳熱,并讓熔化的焊錫可以在上下層之間流動(dòng)。


FPC焊接


這是同一根焊接的FPC的兩面

雙面走線(xiàn)+額外的過(guò)孔

早期的工程師,只做了雙面焊盤(pán)。但產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候經(jīng)常有FPC斷路的情況。

后來(lái)發(fā)現,并不能怪FPC廠(chǎng)家做的質(zhì)量不好,而是應力過(guò)大,容易斷裂,***通過(guò)設計手段來(lái)改進(jìn)。

最后我們發(fā)明了“雙面走線(xiàn)+額外過(guò)孔”的方式,最終解決了這個(gè)問(wèn)題,不管你怎么折,FPC都不會(huì )壞。


FPC焊接


損壞的原因:FPC可彎折,是建立在銅箔整體被拉伸的基礎上的。FPC焊接之后,焊接面不能被拉伸。一旦被拉起,受力點(diǎn)集中在焊接面的邊緣,邊緣就會(huì )被拉斷。

改成了雙面走線(xiàn)后,其實(shí)沒(méi)有解決底面斷裂的問(wèn)題,但因為有了兩層走線(xiàn),斷了一層還有一層,就不會(huì )造成信號斷路了。

關(guān)鍵詞: FPC焊接           

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